企業名稱:重慶瑞琦塑膠管道有限公司
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現在,不銹鋼波紋管廣泛應用于化工、石化、煉化、涂裝、熱電加熱、換熱設備等領域。
1.由于波紋管表面的凹凸形狀,流體在管內形成強烈的湍流,從而大大增加了管內外表面的換熱次數,使換熱器的整體換熱效率比普通管式高2-3倍;2.波紋管通過熱脹冷縮具有自清潔功能,不易結垢;3.由于其波紋結構,可以自動補償介質溫差引起的熱應力;4.由于波紋管的自補償功能,管板熱應力小,不會出現管口破裂導致的泄漏,使換熱器安全耐用;5.由于波紋管與管之間的間隙大于板式換熱器,其抗堵塞性能更好;6.它能適應比板式換熱器更高的工作溫度和壓力;7.使用壽命周期內維護成本更低;雙層不銹鋼波紋管因其剛度小、柔性補償大、疲勞壽命長,被廣泛應用于航空航天、造船、汽車、石化、熱能等行業。
波紋管的成形方法多種多樣,其中液壓脹形工藝具有效率高、力學性能好等優點,已成為金屬波紋管小的塑性成形的重要方式。金屬波紋管的液壓成形過程包括兩個階段:初始波和擠壓成形。在初始波浪階段,首先用定位塊定位成型模具,利用內壓給管坯充氣,固定模具。在擠壓成形階段,通過液壓機的沖頭移除定位塊并向下推動模具。
然而,液壓脹形獲得的波紋管在成形后不可避免地會回彈,導致波形輪廓發生變化,進而影響其使用性能。波紋管的回彈受脹形工藝參數的影響很大,尤其是雙層波紋管,層間的接觸和約束行為使得波紋管的回彈過程更加復雜。